钣金自动生产线配置三大系统

  随着社会的发展、时代的进步与人们生活水平的提高，越来越多的人不再选择到工厂制造业从事繁重的体力劳动，加之工资待遇的不断攀升，人力成本成为了工厂的最大成本，人力资源成为了工厂的稀缺资源，人难招难管成了老大难问题，以促使机器人换人的步伐在各行各业中逐步加快，随着国家推出智能智造2025战略的推出，各行业非标自动化设备的研制厂家如雨后春笋般崛起。

  尚尔驰非标钣金自动化设备整合成标准化设备，提升了产品质量效率，设备稳定性、参观性、生产周期、集安全环保为一体，并不断推陈出新，推出自动生产线配置监控系统、连接mes系统、集成立体料库等行业趋势的技术与设备，确保我司生产线的领先性与前瞻性。

  一、监控系统

  在自动生产线的各个模块安装监控摄像头，通过显示屏实时显示生产动态并记录下生产过程所出现的异常状态便于追溯查找异常原因，为及时检修提供便利及依据。

  二、连接mes系统

  此功能是鉴于过去的单机自动线推出的更智能的操作模式，过去的单机线操作方式是提前将产品的生产程序录入生产线控制系统，需要生产什么规格的产品通过人工调取后启动生产线开始生产，现在连接客户mes系统后，可通过mes系统直接在电脑上下单，生产线工控机与mes系统通过以太网进行数据通讯，将软件分解下达生产指令传递给生产线启动自动生产，再将生产信息数据通过工控机收集传输给mes系统，实时掌控生产状态。

  三、立体料库

  钣金立体料库起着原材料自动储存自动调用之功能，它是配合生产线一起工作，由生产线控制系统控制，原材料来料后通过人工用叉车或桁车调到上料位，料库通过升降机自动存放于空位，需手动录入材料规格及数量，取用时生产线控制系统下达需要规格指令，料库调取该规格，而后自动分张并检测，正确则吸取一张放入生产线上，卡板上未使用完余料可自动退回原位。