数控折弯机常见故障分析

数控折弯机在日常使用中我们会遇到哪些故障呢？ 

  (一)、系统无压力

  1.油泵转向错误或油泵损坏;

  2.压力表是否损坏;

  3.压力控制阀有无电信号或阀堵塞;

  4.压力插装阀堵、卡，封不住油;

  5.充液阀卡住(滑块无慢下);

  (二)、油泵噪音震动过大

  1.油泵吸油管路漏气或油箱液面过低造成油泵吸空;

  2.油温过低，油的粘度太大，造成吸油阻力大;

  3.吸油口滤油器堵塞，油液脏;

  4.油泵损坏(油泵安装时受伤)野蛮操作所致;

  5.联轴器安装问题;

  6.油泵安装后试机时长时间反转或没有加油;

  7.出口高压滤油器堵塞或流量达不到标准;

  8.油泵吸空(有油，但在油泵吸油口处存在空气);

  9.如果是柱塞泵可能是回油口管路高度设置太低;

  10.油泵中油温过高，导致粘度降低(60°C以内);

  11.液压油含有水，会导致高压滤芯堵塞损坏;

  (三)、快下时有冲击声

  1.导轨板松动引起的撞击声音;

  2.光栅尺黑片位置不对;

  3.快下前延时参数设置值太小;

  (四)、滑块无快下动作

  1.快下阀有无电信号或卡住;

  2.电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住(检查反馈电压);

  3.机械部分联接过紧，如导轨板太紧，油缸太紧;

  4.充液阀关闭，不能打开，从而吸不到油;

  5.光栅尺问题;

  6.脚踏开关是否完好，检查接线;

  7.慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油;

  (五)、滑块速度转换点停顿时间长

  1.油缸上腔吸入空气，压力建立时间长(自吸管路漏气);

  2.充液阀或自吸管路流量小，或者滑块快下速度过快而造成吸真空;

  3.充液阀没完全关闭，上腔压力减的慢;

  4.慢下阀得电后将充液阀关闭，上腔吸不到油;

  5.比例阀中位不对导致开口不一样，不同步;

  (六)、滑块无慢下动作

  1.电磁比例换向阀有无电信号或阀芯有无动作，卡住;

  2.充液阀卡住，或充液阀密封圈泄漏;

  3.慢下阀有无电信号或卡住;

  4.背压太高或慢下压力太低;

  (七)、滑块慢下动作时有震动、噪音

  1.油缸排出压力油中含有气泡;

  2.滑块导轨摩擦力过大，未润滑;

  3.导轨板贴合面间隙过大，或导轨板上下不均匀;

  4.机架、工作台未调整好;

  5.平衡阀堵塞;

  6.检查快下阀是否通电;

  7.背压阀松动，两边阻力不一样;

  8.电磁比例阀线圈有无偏置，比例阀中位信号是否正确;

  9.比例伺服阀的信号是否受到干扰，检查方法同上;

  10.油缸密封圈把活塞杆抱死，阻力过大;

  11.磁栅尺上的球形垫圈未装，运动不流畅，磁栅尺通讯线有问题;

  12.压力曲线不对，工进时压力不够;

  13.充液阀压力密封圈产生少量泄漏;

  (八)、滑块慢下时同步偏差大

  1.比例方向换向阀;

  2.快下阀泄漏;

  3.两边背压差距大;

  4.油温太低;

  5.油缸上下腔串油;

  6.同步检测系统故障(磁栅尺);